Quy trình sản xuất các tông sóng

May 21, 2026

Để lại lời nhắn

[[A_NewsDataDownLoad]]

Một hoặc nhiều lớp "giấy mặt" phẳng và lõi giấy "tôn" lượn sóng được liên kết chắc chắn với nhau để tạo ra một tấm ván-gọng nhẹ, chịu lực trong quá trình sản xuất các tông sóng liên tục và hiệu quả.

 

 

corrugated cardboard

 


Các bước chính khi làm bìa carton sóng:
Chuẩn bị và làm nóng giấy thô: Việc sản xuất bắt đầu với vài tấn cuộn giấy thô. Để đảm bảo giấy có khả năng tạo hình và liên kết tốt, giấy bề mặt và giấy lõi gợn sóng phải được làm nóng bằng các con lăn gia nhiệt trước để điều chỉnh độ ẩm và nhiệt độ trước khi đưa vào thiết bị lõi.

 

 

 

corrugated carton box


Tạo hình dạng sóng và liên kết một mặt (máy{1} một mặt): Đây là một trong những bước quan trọng nhất.
1. Tạo hình: Hai con lăn sóng lồng vào nhau được làm nóng đến khoảng 200 độ được sử dụng để đẩy giấy lõi sóng thành hình lượn sóng.
2. Dán keo: Sau khi hình thành, phần trên cùng của mái nhà sẽ được phủ một lớp keo đồng nhất (thường là keo tinh bột ngô).
3. Composite: Sau đó, giấy gợn sóng đã tráng và một tờ giấy bề mặt được ép và kết dính chắc chắn dưới một con lăn áp lực, tạo thành một-tông sóng một mặt (tấm hai{2}}lớp).
Vận chuyển và đệm: Một "cầu nối" sẽ được sử dụng để vận chuyển tấm tôn-một mặt mà máy-một mặt sản xuất tới máy móc sau này. Điều này đảm bảo toàn bộ dây chuyền sản xuất hoạt động liên tục và ổn định bằng cách tự động điều chỉnh độ căng và lượng vật liệu xếp chồng lên nhau, giống như vùng đệm và bộ điều chỉnh.
Liên kết và bảo dưỡng hai mặt-(máy-hai mặt): Giấy lõi và giấy bề mặt phải được thêm vào cầu để tạo ra các tấm ván ba{2}} hoặc năm- lớp tiêu chuẩn. Mặt gợn sóng của tấm đơn sau đó sẽ được dán lại một lần nữa và gắn vào lớp giấy bên trong (hoặc một tấm đơn khác). Chất kết dính sau đó được xử lý hoàn toàn ở nhiệt độ cao trong giai đoạn gia nhiệt và sấy khô kéo dài trước khi được làm nguội và tạo hình.
Cắt, ép đường và cắt chéo: Máy-hai mặt tạo ra một miếng bìa cứng rộng và liên tục. Các công cụ cắt tốc độ cao-sẽ cắt nó khi cần:
1. Cắt dọc: Sử dụng đường rạch dọc để cắt các gờ theo chiều rộng của sản phẩm cuối cùng.
2. Vết lõm: Để chuẩn bị cho bìa cứng cho lần gấp sau này, bánh xe uốn sẽ đồng thời ấn các đường lõm trên đó.
3. Cắt chéo: Cuối cùng, dao cắt chéo xoay sẽ cắt chính xác các bìa cứng liên tục thành các độ dài định trước.
Xếp chồng và kiểm tra chất lượng: Một máy xếp chồng các tông sóng đã tạo thành một cách gọn gàng, sau đó được bọc và lưu trữ hoặc gửi thẳng đến bước đóng hộp tiếp theo sau bước kiểm tra chất lượng cuối cùng.

Gửi yêu cầu
Gửi yêu cầu