Các tông sóng là gì?
Giấy bề mặt, giấy bên trong và giấy lõi lượn sóng (lõi sóng) được liên kết với nhau để tạo thành bìa carton sóng, bìa cứng composite. "Các nếp gấp"-hình lượn sóng ở trung tâm-là đặc điểm chính của nó.
Các tông sóng được làm bằng giấy bề mặt, giấy bên trong và giấy hình lượn sóng ở giữa, đặc điểm chính là cấu trúc lượn sóng ở giữa, thông thường chúng ta gọi nó là "các nếp gấp".
Các đặc điểm chính của các tông sóng là gì?
1. Chắc chắn và nhẹ: Các tông có thể chịu được nhiều áp lực hơn với ít vật liệu hơn vì giấy lõi lượn sóng tạo ra hình vòm liên tục giúp phân tán ứng suất.
2. Hiệu suất đệm tuyệt vời: Cấu trúc vòm tôn là vật liệu hoàn hảo cho hộp vận chuyển vì nó có thể hấp thụ sốc và rung một cách hiệu quả.
3. Giá thành thấp: Nguyên liệu chính là bột giấy, có thể tái chế và có giá thành sản xuất, chế biến thấp hơn.
4. Dễ gia công: rất dễ cắt, in, đóng đinh hoặc dán vào hộp.
Các cấu trúc cho các tông sóng là gì?
1. Giấy gợn sóng một mặt: một lớp giấy có bề mặt mềm vừa phải và một lớp giấy lõi gợn sóng, thường được sử dụng làm tấm đệm.
2. Tôn hai mặt: một lớp giấy lõi gợn sóng + giấy mặt + giấy bên trong, hầu hết các loại hộp các tông sóng đều là loại này.
3. Sóng đôi: Hai lớp lõi lượn sóng+ba lớp bề mặt giấy, có độ bền cao hơn, thường được sử dụng để đóng gói-hạng nặng.
4. Sóng ba lớp: Lõi sóng ba lớp + giấy mặt bốn lớp, có độ bền cực cao, dùng để thay thế hộp gỗ đóng gói hàng hóa nặng, kích thước lớn.
Quy trình sản xuất bìa carton sóng như thế nào?
Quá trình sản xuất bìa cứng sóng là một quy trình tự động liên tục và hiệu quả, mục đích chính là liên kết giấy phẳng (bao gồm giấy bề mặt, giấy bên trong và giấy lõi gợn sóng) để tạo thành một cấu trúc nhiều lớp chắc chắn.
Toàn bộ quá trình có thể tách ra dưới một số bước:
1. Lắp đặt giấy thô và làm nóng trước
Khi bắt đầu sản xuất, một số cuộn giấy thô lớn được lắp vào giá trả giấy, sau đó, những giấy này sẽ được làm nóng trước bằng các con lăn gia nhiệt, quá trình này có thể loại bỏ độ ẩm dư thừa, đồng thời làm cho giấy mềm hơn, tạo thành dạng sóng và đảm bảo độ bám dính của keo tốt hơn.
2. Ép và bám dính ban đầu: định hình cấu trúc lõi
Đây là bước quan trọng nhất trong quá trình sản xuất. Giấy lõi gợn sóng sẽ được đưa vào máy một mặt và ép thành hình lượn sóng giữa hai con lăn sóng cực lớn đã được gia nhiệt, sau đó, keo sẽ được bôi lên các đỉnh của tờ giấy gợn sóng đã định hình và nhanh chóng liên kết với lớp giấy bên trong đã được gia nhiệt trước để tạo thành “tông sóng một mặt”.
3. Liên kết và sấy khô: tạo thành một kết cấu vững chắc
Các bìa cứng nhiều lớp-được xếp chồng lên nhau sẽ được đưa vào máy-hai mặt. Tại đây, tấm gia nhiệt sẽ tác dụng nhiệt độ cao để nhanh chóng hồ hóa và đông đặc keo, đồng thời con lăn áp lực bên trên sẽ tạo áp lực đồng đều để đảm bảo từng lớp được kết dính chắc chắn với nhau, tạo thành một tấm bìa cứng phẳng và cứng.
4. Gia công chính xác và đầu ra để xếp chồng, cắt dọc và cắt ngang
Một miếng bìa cứng dài, rộng liên tục cần được cắt theo kích thước thông thường vừa ra khỏi máy hai mặt.
Đầu tiên, máy tạo vết lõm dọc sẽ cắt bỏ các gờ dọc theo hướng chuyển động của bìa cứng và ấn ra vết lõm dọc sẽ dùng để gấp sau này. Sau đó, dao cắt chéo sẽ cắt bìa theo chiều ngang theo chiều dài đã định trước. Cuối cùng, các bìa cứng thành phẩm sẽ được đưa đến máy xếp chồng, máy sẽ dọn dẹp tất cả các tông bằng cách rung chuyển, điều này sẽ giúp cho việc xử lý và đóng hộp tiếp theo trở nên dễ dàng hơn.
Những máy móc nào sẽ được sử dụng trong quá trình sản xuất bìa cứng sóng?
Các máy móc cần thiết cho toàn bộ quá trình chủ yếu bao gồm:
Phần ướt: Nhấn và dán giấy đế thành hình
Máy giữ giấy thô và nạp giấy: dùng để đặt và kẹp các cuộn giấy thô, đồng thời tự động ghép các cuộn giấy mới và cũ trong quá trình sản xuất-tốc độ cao nhằm đảm bảo toàn bộ dây chuyền sản xuất hoạt động liên tục.
Máy tôn một mặt: Đây là thiết bị quan trọng nhất trong dây chuyền sản xuất. Nó nén giấy lõi thành các nếp gấp gợn sóng và sau đó liên kết chúng với giấy bên trong để tạo thành các tông sóng một mặt.
Phần sấy khô: Cắt và xếp chồng các tấm bìa cứng lớn một cách chính xác
Máy cắt và tạo nếp dọc: đảm nhiệm việc cắt và tạo nếp các tông theo chiều dọc để chuẩn bị cho việc thi công thùng carton sau này. Vị trí của dao và bánh lõm có thể được điều chỉnh nhanh chóng và tự động bằng thiết bị hiện đại.
Máy cắt ngang: Cắt chính xác các tông theo chiều ngang theo chiều dài định trước. Máy cắt chéo-được điều khiển bằng máy tính-có độ chính xác cắt tuyệt vời và tốc độ nhanh thường được tìm thấy trên các dây chuyền sản xuất-tốc độ cao.
Máy xếp chồng: Tự động thu thập, đếm và xếp các tấm bìa đã cắt gọn gàng theo số lượng đã cài đặt, giúp dễ dàng vận chuyển sang công đoạn tiếp theo.
