Máy làm hộp theo yêu cầu

1. Cấu trúc bánh răng hành tinh, điều khiển PLC, màn hình máy tính, điều chỉnh pha theo chu vi 360-, khởi động ổn định và vị trí chính xác hơn đều được sử dụng trong điều chỉnh pha in. 2. Một trục in được mài chrome chắc chắn với các đường ở giữa và đường chéo để dễ dàng đăng ký theo khuôn sáo, đặt vị trí thích hợp cũng như cố định và tuân thủ khuôn sáo.
3. Để chạy{1}}tốc độ cao, liệu pháp giữ thăng bằng và chạy ổn định.
4. Hệ thống Mathews là một cách nhanh chóng và dễ dàng để sửa chữa những lỗi in ấn sáo rỗng.
5. Một phương pháp thay đổi sáo rỗng nhanh chóng để đẩy nhanh quá trình đổi mới đơn hàng.
6. Thiết bị vị trí số 0 của xi lanh in cho phép định vị nhanh các thay đổi và chỉnh sửa sáo rỗng đối với những thay đổi thường xuyên đối với thông số kỹ thuật của thùng carton. Cơ chế bước chân để sửa chữa và tháo rời các khuôn sáo. điều chỉnh-vi pha.
7. Khoảng cách di chuyển trái/phải bằng tay của xi lanh in là 10 mm.
8. Ống thép liền mạch để xử lý chính xác, xử lý cân bằng để chạy ổn định, mài và mạ crôm cứng.
9. Khe hở hình trụ lấy dấu sử dụng vòng lệch có thể điều chỉnh được với cấu trúc chặt chẽ, vị trí chính xác và phạm vi điều chỉnh 0–12 mm.

1.Điều này Theo yêu cầu, đầu xẻ rãnh của máy làm hộp điều chỉnh cơ giới trái / phải.
2. Thiết bị hộp dừng khẩn cấp để đảm bảo an toàn khi người vận hành gặp sự cố trong khu vực làm việc xẻ rãnh.
3. Biến tần có độ chính xác cao để điều chỉnh tốc độ, điều chỉnh 360 độ, thời gian nhanh chóng.
4. Chuyển động điều chỉnh pha chu vi cơ giới. Điều chỉnh cơ giới chuyển động trái/phải.
5. Máy làm hộp theo yêu cầu Thiết bị định vị pha 0 để đảm bảo tính đồng nhất của vị trí xẻ rãnh.